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動，除本身具有(you)一定(ding)的振幅和頻率外，同(tong)時還伴隨著(zhu)噪聲。它不僅使(shi)液壓(ya)系統引(yin)起(qi)故(gu)障(zhang)，也有(you)害于人類身體健(jian)康。所以，在(zai)液壓(ya)傳動中通常把(ba)噪聲級限制在(zai)80dB以下。液壓(ya)系統產生噪聲的原因主(zhu)要有(you)以下幾個方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶(dai)輪、聯(lian)軸器、齒輪、回(hui)轉體的(de)不平衡和滾動軸承的(de)滾動體發生振動；

2）液壓泵(beng)軸與電機(ji)軸不同心或聯軸器松動；

3）管道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工(gong)及裝配精度(du)不(bu)高(gao)；

2）泵的“困(kun)油”未得到(dao)圓滿解決，流量和壓力脈動較大；

3）軸承質量不(bu)好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入(ru)空氣是(shi)液(ye)壓(ya)系統(tong)產生噪聲的主要原因。

液壓控制閥(fa)失靈引起的(de)噪聲(sheng)

1）溢流閥(fa)的調(diao)壓彈(dan)簧疲勞(lao)或端面與軸心線(xian)垂直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在(zai)閥體內移(yi)動不(bu)靈(ling)活(huo)；

4）閥(fa)體內流動液(ye)體對閥(fa)壁的(de)沖擊；

 5）流(liu)動液體(ti)的(de)渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪(jian)切等。

上述(shu)圖(tu)片僅供參考(kao)，詳(xiang)細產品詳(xiang)情(qing)請(qing)(qing)咨詢(xun)我(wo)們，更多型(xing)號請(qing)(qing)訪問(wen)我(wo)們的網站或致電我(wo)們了解"。謝(xie)謝(xie)

主要(yao)是審查該項設(she)計(ji)能否達到預期的(de)(de)工作(zuo)目標，能否實(shi)(shi)現機(ji)器(qi)的(de)(de)動作(zuo)和達到各(ge)項性能指(zhi)標。安裝工藝有無實(shi)(shi)現的(de)(de)可能。多方面了(le)解(jie)設(she)計(ji)總體各(ge)部分的(de)(de)組成，深入地了(le)解(jie)各(ge)部分所起的(de)(de)作(zuo)用(yong)。審查的(de)(de)主要(yao)內容包(bao)含以下(xia)幾點：

1、 審查液壓系(xi)統(tong)的設計

2、 鑒定(ding)液(ye)壓系統原(yuan)理(li)圖的合理(li)性(xing)

3、 評價系統的(de)制造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認(ren)液壓系(xi)統(tong)的凈化程度(du)

5、 液壓(ya)系統零部件(jian)的(de)確認

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液壓(ya)元件(jian)(jian)(jian)在運輸或庫存(cun)過程(cheng)中(zhong)極(ji)易被污染和銹蝕，庫存(cun)時間過長會使(shi)液壓(ya)元件(jian)(jian)(jian)中(zhong)的(de)密封件(jian)(jian)(jian)老化而喪(sang)失密封性(xing)(xing)，有些液壓(ya)元件(jian)(jian)(jian)由(you)于加工(gong)及裝(zhuang)配(pei)質(zhi)量不良使(shi)性(xing)(xing)能不可*，所(suo)以必須(xu)對元件(jian)(jian)(jian)進(jin)行(xing)嚴格的(de)質(zhi)量檢(jian)查(cha)。

A) 液(ye)壓元(yuan)件質量(liang)檢(jian)查

1、各(ge)類(lei)液壓元件型號必須與(yu)元件清(qing)單一致

2、要查明液壓(ya)元(yuan)件保(bao)管時(shi)間(jian)是否過長，或保(bao)管環境不合要求(qiu)，應注意液壓(ya)元(yuan)件內部密封(feng)件老化程(cheng)度(du)，必要時(shi)要進行拆洗、更換、并進行性(xing)能測(ce)試。

3、每(mei)個液壓(ya)元件上(shang)的(de)調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都(dou)要完(wan)整無(wu)損。

4、液壓元(yuan)件所附帶(dai)的密封(feng)件表面質量應符合要求、否則應予更換(huan)。

5、板(ban)式連接元(yuan)件連接平面(mian)不(bu)準有缺陷。安裝密封件的(de)溝槽尺寸加工精(jing)度要(yao)符合有關標準。

6、管(guan)式(shi)連接元件的連接螺(luo)紋口(kou)不準有破損和活扣現象。

7、板式閥安裝(zhuang)底板的連(lian)接平面不準(zhun)有(you)凹凸不平缺(que)陷，連(lian)接螺紋(wen)不準(zhun)有(you)破損和活扣(kou)現象。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件(jian)內部是否清潔。

9、檢查(cha)電(dian)磁閥中的(de)電(dian)磁鐵芯及外表質量，若(ruo)有異(yi)常不(bu)準使用。

10、各液壓(ya)元件(jian)上的附件(jian)必(bi)須齊全。

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